1.首先磨掉前后表面的焊渣，将车刀底面磨平。氧化铝砂轮的粒度为。可以使用24-36。

2.粗磨主背和副背的柄部:刃磨时，车刀在砂轮外筒略高于砂轮中心的水平位置，以大于刀体上背角20°-30°的角度倾斜，缓慢左右移动，刃磨刀体的主背角和副背角。可选粒度为24-36、硬度中等偏软的氧化铝砂轮。

3.刀体主后端面的粗加工:磨削后端面时，刀柄应与砂轮轴线平行，刀体底面应比主后端面大20°角向砂轮倾斜。刃磨时，先刃磨车刀。

砂轮的后余隙面靠在砂轮的外圆上，以靠近砂轮中心的位置作为磨削的起始位置，然后使磨削继续接近砂轮并缓慢左右移动。当砂轮磨到边缘时，就可以完成了。但与此同时

研磨主偏角和主背角。可选用36-60 #碳化硅砂轮。

4.粗磨体上的二次后角:磨粗磨体背面时，刀柄尾部要向右转动二次偏转角，车刀底面要向砂轮方向倾斜大于二次后角20°的角度。具体的刃磨方法和粗刃磨体的主背大致相同，只是在刃磨粗刃磨体的背面时，砂轮要刃磨到刀尖。还可以同时磨削二次偏转角和二次后角。

5.粗磨正面:用抛光片的端面粗磨车刀的正面，边磨正面边磨前角。

6.断屑槽:断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削硬质材料；一种是圆弧型，适合较软的材质。

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